Накладка для направляющей линейки

Некоторые профессиональные столяры для уменьшения опасности заклинивания заготовки при работе на круглопильном станке применяют маленькую хитрость. Настраивая направляющую линейку на необходимый размер, заднюю часть ее они закрепляют с отклонением в 1—2 мм.

Цифрами обозначены:

• 1. Рабочий стол станка
• 2. Пильный диск
• 3. Направляющая линейка
• 4. Отклонение от прямой линии

Существует менее трудоемкий способ достичь уменьшения опасности заклинивания, к тому же и более надежный.

Для этого изготавливается простое приспособление — накладка для направляющей линейки.

Следует отметить, что некоторые модели импортных круглопильных станков имеют направляющую линейку с подобной накладкой. То есть накладка входит в базовую комплектацию станка.

Накладка закрепляется на направляющей линейке и должна располагаться немного дальше «начала» пильного диска:

1. Рабочий стол станка
2. Пильный диск
3. Направляющая линейка
4. Накладка
5. Прорезь в рабочем столе
6. «Начало» пильного диска

В принципе в качестве накладки можно применить просто дощечку, закрепленную винтами на направляющей линейке.

Однако будет лучше изготовить для линейки специальную накладку.

Накладка изготавливается по размерам направляющей линейки и имеет два сложных паза. На разрезе видна структура этих пазов. Наличие пазов дает возможность регулировать положение накладки относительно пильного диска. Тогда при изменении глубины пропила (то есть при изменении высоты выхода пильного диска над столом), а значит, изменении положения «начала» пильного диска, можно будет подстроить соответствующим образом и положение накладки. Накладку лучше всего изготовить из двух кусков листового материала (гетинакса, текстолита, фанеры) — так легче будет делать пазы. Толщина листовых материалов подбирается по размеру винтов, которыми будет крепиться накладка (головки винтов должны быть утоплены). Хорошо еще подложить шайбы. Таким образом, подобрав крепежные элементы, уточним размеры пазов.

Изготовление двух частей накладки ведем в следующей последовательности

Выпиливаем две одинаковые части. Если нужно, подгоняем их под одинаковый размер.

После этого размечаем на одной из них (которая будет нижней) расположение четырех отверстий, которые будут определять границы пазов.

Затем зажимаем обе части вместе и сверлим отверстия диаметром 3 мм. Части накладки разъединяем и рассверливаем отверстия до нужных размеров. (Например, в нижней — до диаметра 6 мм, а в той части, которая будет верхней — до диаметра 10 мм).

После этого выпиливаем лишние части между отверстиями и, тем самым, получаем пазы.

Затем склеиваем части накладки подходящим клеем (в зависимости от материала накладок). Если накладка изготавливается из фанеры, хорошо будет дополнительно укрепить части, вбив несколько гвоздиков без шляпок. Гвоздики нужно слегка утопить добойником.

Наверх