Столик для фрезерных работ

Имея сверлильную стойку для дрели, можно производить некоторые виды фрезерных работ по дереву. Для этого необходимо снабдить стойку простым приспособлением — столиком для фрезерных работ.

Приспособление состоит из двух частей: столика, закрепляемого на основании сверлильной стойки, и подвижной направляющей линейки.

Столик представляет собой прямоугольный отрезок 15—20-миллиметровой фанеры с двумя отверстиями для закрепления его на основании сверлильной стойки. Размеры столика примерно 400 х 250 мм. Еще два отверстия в столике предназначены для винтов, которыми будет фиксироваться направляющая линейка. Если закрепить линейку струбцинами, можно обойтись без этих отверстий и без пазов в самой линейке.

Линейка представляет собой уголок, полки которого изготовлены из обрезков фанеры. Части линейки соединяются на клею и шурупах. В вертикальной полке вырезано отверстие под выход фрезы, а в нижней части — два паза для закрепления линейки в нужном положении.

Если предполагается фрезеровать только кромки деталей, длина пазов в нижней части линейки может быть совсем небольшой — миллиметров тридцать.

Направляющая линейка может быть изготовлена из более тонкой фанеры, но тогда нужно будет снабдить ее ребрами жесткости. Закрепляют линейку винтами и барашковыми гайками с подложенными шайбами.

Для безопасной работы линейку нужно дополнить защитным козырьком из оргстекла толщиной 5 мм. Защитный козырек крепится к линейке шурупами.

Теперь о производстве фрезерных работ. Желательно, чтобы дрель имела 2—3 тысячи оборотов в минуту. Однако, и в этом случае, для того, чтобы получить нормальное качество фрезерования, необходимо подавать заготовку медленно. Неплохие результаты можно получить, применяя в качестве фрез борнапильники.

Работают с приспособлением так. В сверлильном патроне устанавливают фрезу и регулируют по высоте положение дрели.

На рисунке цифрами обозначены:

1. Обрабатываемая заготовка
2. Фреза
3. Часть направляющей линейки

Тем самым будет установлен размер В (высота положения фрезы над столиком) и размер А. Размер С (глубина фрезерования) устанавливается регулированием положения направляющей линейки. Для первого прохода размер С не должен превышать 5 мм. Произведя фрезерование, линейку переставляют на новый размер и снова фиксируют деталь. Так делается до тех пор, пока не будет выбран нужный размер С. Последние один — два прохода делают либо не передвигая линейку, либо передвинув ее буквально на полмиллиметра. Тем самым будет произведено окончательное чистовое фрезерование.

Для постепенного уменьшения положения фрезы по высоте можно применить несколько подкладок.

На рисунке:

1. Столик
2. Первая подкладка
3. Вторая подкладка
4. Упорный брусок

Подкладки представляют собой прямоугольные куски 5-миллиметровой фанеры с закрепленными шурупами упорными брусками. Поочередно устанавливая подкладки, можно менять положение фрезы по высоте с шагом 5 мм. С помощью приспособления можно фрезеровать и мелкие детали. Делают это так.

Сначала изготавливают подходящее приспособление. Это может быть просто обрезок доски с ровной кромкой. На доске закрепляется небольшая деталь, которую нужно фрезеровать, доска упирается ровной кромкой в направляющую линейку и подается вперед.

Подающее приспособление может быть и более сложным, например, с сеткой отверстий, при помощи которых на нем можно закреплять детали, различные упоры и так далее.

Наверх