Техника пайки

Очищенные, соединяемые пайкой поверхности протравливают кислотой или натирают другим паяльным флюсом. За счет этого с припаиваемых поверхностей удаляются окислы, образующиеся в процессе пайки, и припой равномерно смачивает всю соединяемую поверхность деталей.

Нагретый паяльник зажимают в тисках и очищают его рабочую часть напильником, чтобы удалить окалину, образующуюся при нагревании паяльника. При работе с электрическим паяльником это приходится делать довольно редко, так как окалины на рабочей части электропаяльника почти не образуется. Затем рабочей частью нагретого паяльника трут по куску нашатыря или канифоли, поворачивая паяльник так, чтобы вся рабочая часть погружалась в паяльный флюс. Канифоль или нашатырь при этом должны слабо дымиться. Если паяльный флюс не дымится, значит паяльник плохо нагрет. После погружения во флюс рабочую часть паяльника прижимают к припою, а затем накладывают на шов соединяемых деталей. Как только шов прогреется, расплавленный припой стечет с паяльника и заполнит зазор между соединяемыми поверхностями. При пайке паяльник нужно медленно и равномерно перемещать по шву.

Если поверхность соединяемых деталей невелика, для их припаивания достаточно того количества припоя, который набран за один раз. Для припаивания деталей больших размеров количество припоя на рабочей части паяльника нужно пополнять, периодически погружая паяльник в припой. В этом случае можно также наложить на место соединения деталей припой в виде проволоки и по нему водить нагретым паяльником.

Большое значение при пайке имеет температура паяльника. Перегретый паяльник сильно расплавляет припой, он становится слишком жидким и не держится на паяльнике. Если паяльник нагрет недостаточно, припаиваемые поверхности деталей не успевают нагреться до нужной температуры, а припой за это время остывает.

При очень высокой температуре припой окисляется, что снижает прочность паяного соединения.

Паяние твердыми припоями, которые плавятся при температуре выше 500°С, применяют в тех случаях, когда надо получить прочные и термостойкие швы. Для пайки твердыми припоями необходимо иметь нагревательную паяльную лампу для расплавления припоя и нагревания соедин яемых поверхностей, твердый припой и паяльный флюс для удаления окислов. Принципиально паяние твердыми припоями не отличается от паяния мягкими припоями, но нагревательные инструменты, припои и паяльные флюсы должны быть более термостойкими и отличаться повышенной прочностью. Так, для нагревания припаиваемых металлов и расплавления припоя вместо паяльника применяют различные паяльные лампы, работающие на бензине, керосине или газовом топливе.

В качестве твердых припоев чаще всего используются медь и ее сплавы с цинком, свинцом, фосфором, серебром, золотом и кадмием.

Домашний мастер обычно применяет латунные припои — медно-цинковые сплавы, которыми можно паять детали из обычной нержавеющей стали, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Флюсами для твердых припоев служат борная кислота, бура, гидрофосфат аммония, силикат натрия, бромид натрия, бромид калия.

Технику пайки твердыми припоями проследим на примере изготовления проволочного каркаса для абажура. Сначала из проволоки толщиной 1,5-2,5 мм сгибают верхний и нижний круги по шаблону или отрезку трубы большого диаметра. Затем нарезают проволоку, которая соединит верхний и нижний круги. После этого с помощью бензиновой паяльной лампы припаивают проволоку к верхнему и нижнему кругу. В качестве припоя используют латунь, в качестве паяльного флюса — буру. Буру замешивают с водой до превращения ее в густую пасту.

Перед паянием поверхность проволоки тщательно очищают от грязи, окислов и жиров, места соединений флюсом обмазывают и обматывают латунной проволокой. Подготовленный к паянию каркас абажура в местах соединения нагревают паяльной лампой до темно-красного цвета — припой расплавится и смочит место соединения. Потом паяльную лампу убирают, а каркас абажура держат в таком положении, чтобы припой не стекал, до тех пор, пока припой не затвердеет. Запаянный каркас абажура промывают, удаляют несильными ударами молотка остатки буры и зачищают места припаивания наждачной бумагой.

Наверх