Пластмассы

Пластмассы (пластики) — это органические синтетические материалы, обладающие пластичностью и в то же время достаточной жесткостью для сохранения приданной им формы. В технике пластические материалы используются или в чистом виде, или с различными наполнителями, благодаря которым они приобретают новые свойства. Так, чтобы пластмассы были прочными, применяют стекловолокнистые, хлопчатобумажные и другие наполнители. В результате соединения нескольких пластмасс с разными свойствами получают новый материал, обладающий лучшими, чем исходный, качествами. Свойства готовых изделий из пластмасс в большой степени зависят от особенностей и технологии их изготовления. В настоящее время промышленностью разных стран выпускается более 30 000 видов пластмасс различных наименований. Во многих отраслях промышленности пластмассы с успехом заменяют металлы. Этот процесс можно наблюдать и при изготовлении предметов домашнего обихода.

Пластические материалы при нагревании претерпевают различные изменения. В соответствии с этим пластмассы делятся на два основных класса: термореактивные, затвердевающие при нагревании, и термопластические, размягчающиеся при нагревании.

Термореактивные пластмассы (реактопласты) термонеобратимы, т. е. при нагревании они плавятся, но с увеличением длительности действия температур затвердевают и уже не переходят в пластическое состояние. Изделия из термореактивных пластмасс повторной обработке не поддаются. Кроме того, такие пластмассы не растворяются в органических растворителях.

Термопластические пластмассы (термопласты) термообратимы: при нагревании они плавятся, после охлаждения и затвердевания вновь могут быть нагреты и повторно расплавлены. Кроме того, они растворяются в органических растворителях.

Определение типа пластических материалов

Чтобы определить тип пластического материала, из которого изготовлено изделие, кусочек этого материала осторожно нагревают пламенем спички. Если материал расплавится, значит изделие выполнено из термопластической пластмассы, если не расплавится — применена термореактивная пластмасса. Если после того как зажженную спичку уберут, пластический материал продолжает гореть, для изготовления изделия использовались полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиметилен, органическое стекло, ацетилцеллюлоза или нитроцеллюлоза (целлулоид). Если материал не горит, изделие изготовлено из поливинилхлорида, полиамида или политетрафторэтилена.

Горючие пластмассы

По цвету пламени и запаху, образующемуся при горении, определяют тип пластмасс. Слабым синеватым пламенем горит полиэтилен. При задувании пламени чувствуется запах горящей свечи, а продукт сгорания представляет собой мягкое, жирное на ощупь вещество. То же можно сказать и о полипропилене. Полистирол при сгорании сильно чадит, при этом появляется сладковатый запах.

Ацетилцеллюлоза, которая в ненагретом состоянии представляет собой эластичное и вязкое вещество, горит некоптящим пламенем, потрескивая, распространяя запах уксуса. Потрескивая при горении, с запахом фруктов горит твердый полиметилметакрилат. Ярким сильным пламенем горит нитроцеллюлоза (целлулоид).

Негорючие пластмассы

После поднесения пламени к полиамиду образуются наплывы, слышится потрескивание, а обожженный образец пахнет горелой шерстью. Если нагревать в пламени образец поливинилхлорида, конец язычка пламени окрасится в зеленый цвет и распространится резкий запах, схожий с запахом соляной кислоты.

Неплавящиеся пластмассы

Фенопласт после удаления пламени гаснет и имеет специфический запах. Аминопласт, нагреваемый в пламени, горит коптящим пламенем, потрескивая, после удаления из пламени продолжает гореть, распространяя запах аммиака (нашатырного спирта). Полиэфир в пламени растрескивается, после задувания пламени образуется сладковатый запах, напоминающий запах фруктов. Эпоксидная смола при поднесении пламени не растрескивается, а после удаления из пламени короткое время продолжает гореть. После задувания пламени пахнет, как горелая шерсть.

Вспененные пластические материалы (пенопласты)

Характеризуются малой плотностью, не пропускают газы, отличаются высокими звуко-, тепло- и электроизоляционными показателями. Пенопласты изготовляются как в твердом, так и в мягком виде.

Мягкие пенопласты можно резать ножом, ножницами и раскаленной электродной проволокой, твердые пенопласты можно распиливать обычной пилой и резать ножом.

Для разрезания пенопластов применяют электродную проволоку толщиной 0,15—0,25 мм, которую можно раскалить от источника тока напряжением 20—24 В. Электродную проволоку натягивают над крышкой стола, например подвесив к ней груз. Когда проволока раскалится, к ней прижимают лист пенопласта.

Наверх